1) PBT има ниска хигроскопичност, но е по-чувствителен към влага при високи температури.Той ще разгради PBT молекулите по време наформованеобработка, потъмнява цвета и образува петна по повърхността, така че обикновено трябва да се изсуши.
2) PBT стопилката има отлична плавност, така че е лесно да се образуват тънкостенни продукти с форма на сложна форма, но да обърнат внимание на мигането на форми и дюзите.
3) PBT има очевидна точка на топене.Когато температурата се повиши над точката на топене, течливостта ще се увеличи внезапно, така че трябва да се обърне внимание на това.
4) PBT има тесен обхват на обработка на формоване, кристализира бързо при охлаждане и добра течност, което е особено подходящо за бързо инжектиране.
5) PBT има по -голям процент на свиване и обхват на свиване, а разликата в скоростта на свиване в различни посоки е по -очевидна от другите пластмаси.
6) PBT е много чувствителен към реакцията на прорези и остри ъгли.В тези позиции е вероятно да възникне концентрация на напрежение, което значително намалява носещата способност и е податливо на разкъсване, когато е подложено на сила или удар.Следователно това трябва да се обърне внимание при проектирането на пластмасови части.Всички ъгли, особено вътрешните, трябва да използват дъгови преходи колкото е възможно повече.
7) Скоростта на удължаване на чист PBT може да достигне 200%, така че продуктите с по-малки вдлъбнатини могат да бъдат извадени от формата.Въпреки това, след пълнене със стъклени влакна или пълнител, неговото удължение е силно намалено и ако има вдлъбнатини в продукта, принудителното изваждане не може да бъде приложено.
8) Пътеката на формата PBT трябва да е къса и дебела, ако е възможно, а кръглата направа ще има най-добър ефект.По принцип както модифицираният, така и немодифицираният PBT могат да се използват с обикновени канали, но подсиленият със стъклени влакна PBT може да има добри резултати само когато се използва горещо формоване.
9) Точковият гейт и латентният гейт имат голям ефект на срязване, който може да намали видимия вискозитет на стопилката PBT, което е благоприятно за формоване.Това е често използвана порта.Диаметърът на портата трябва да е по -голям.
10) Портата е най-добре да е обърната към кухината на сърцевината или сърцевината, за да се избегне пръскането и да се сведе до минимум пълненето на стопилката, когато тече в кухината.В противен случай продуктът е податлив на повърхностни дефекти и влошава производителността.
Време на публикуване: 18 февруари 2022 г
