Полипропиленът (PP) е термопластичен „допълнителен полимер“, направен от комбинация от пропиленови мономери.Използва се в различни приложения за включване на опаковки за потребителски продукти, пластмасови части за различни индустрии, включително автомобилната индустрия, специални устройства като живи панти и текстил.
1. Лечение на пластмаси.
Чистият PP е полупрозрачен слонова кост и може да бъде боядисан в различни цветове.За PP боядисване само цветен masterBatch може да се използва на общолеене под наляганемашини.Използваните продукти на открито обикновено са пълни с UV стабилизатори и въглеродни черни.Коефициентът на използване на рециклираните материали не трябва да надвишава 15%, в противен случай ще доведе до спад на якостта и разлагане и обезцветяване.
2. Избор на машина за леене на инжектиране
Защото PP има висока кристалност.Необходима е компютърна машина за леене на инжектиране с по-високо налягане на инжектиране и многоетапно управление.Силата на затягане обикновено се определя при 3800T/m2, а обемът на инжектиране е 20%-85%.
3. Дизайн на плесен и порта
Температурата на формата е 50-90 ℃, а високата температура на формата се използва за изискванията за по-висок размер.Температурата на сърцевината е с повече от 5 ℃ по-ниска от температурата на кухината, диаметърът на бегача е 4-7 мм, дължината на иглата е 1-1,5 мм, а диаметърът може да бъде малък като 0,7 мм.Дължината на ръба порта е възможно най -къса, около 0,7 мм, дълбочината е половината от дебелината на стената, а ширината е два пъти дебелината на стената и постепенно ще се увеличи с дължината на потока на стопилката в кухината.Мухълът трябва да има добър вентилация.Отдушникът е 0,025 мм-0,038 мм дълбочина и с дебелина 1,5 мм.За да избегнете следи от свиване, използвайте голям и кръгъл накрайник и кръгъл бегач, а дебелината на ребрата трябва да е малка.Дебелината на продуктите, изработени от хомополимер PP, не може да надвишава 3 мм, в противен случай ще има мехурчета.
4. Температура на топене
Точката на топене на PP е 160-175 ° C, а температурата на разлагане е 350 ° C, но температурната настройка не може да надвиши 275 ° C по време на обработката на инжектиране.Температурата на зоната на топене е за предпочитане 240 ° C.
5. Скорост на инжектиране
За да се намали вътрешният стрес и деформацията, трябва да се избере високоскоростно инжектиране, но някои степени на PP и плесени не са подходящи.Ако се появи шарена повърхност със светли и тъмни ивици, дифузирани от портата, трябва да се използва инжектиране с ниска скорост и по-висока температура на плесен.
6. Разтопете лепилото задно налягане
Може да се използва задно налягане на стопилото с 5 лента, а задното налягане на тонерния материал може да се регулира по подходящ начин.
7. Запазване на инжектиране и налягане
Използвайте по-високо налягане на инжектиране (1500-1800bar) и задържане на налягане (около 80% от налягането на инжектиране).Преминете към налягане на налягане при около 95% от пълния удар и използвайте по -дълго време на задържане.
8. След обработката на продуктите
За да се предотврати свиването и деформацията, причинени от посткристализацията, продуктите обикновено трябва да се извиватD в гореща вода.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г
